從東莞鑄造上取下鑄件，除去自身多余的零件，將鑄件的內外表面打磨拋光，使鑄件內外表面光滑。
去芯子和表面清理：

     可分為兩種類型：干法和濕法。干清除是利用工業設備對鑄件進行清理。常見的機械設備簡便易行，生產率高，對異種鑄件具有極強的適應性，即能除芯并合理地清除表面。缺點是機器設備運行中經常有煙塵飛揚，噪音大，環境污染。濕法清除不含煙塵，但由于自來水作為物質，鑄件表面很容易生銹。整個作業過程造成大量廢水和帶水泥沙，產生沙粒和水的再利用以及工業廢水處理等難題。

     生產中通常采用的干法和濕法清理方法：

     1.清理滾筒。鑄造與星鐵一起裝入環形桶內，在桶體旋轉時，借助鑄件、星鐵、廢砂之間相互碰撞、磨擦的功效，清除鑄件內外的砂粒，打磨拋光鑄件表面，另外還可清除部分毛邊毛邊。本機設備可用于清理表面粗糙、壁偏厚的大、中型鑄件。

     2.拋丸。利用速健運動鋼球、鐵丸、磨粒流的沖擊能清除型芯、砂粒、拋光鑄件表面。除了這些，常見的拋丸清理設備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。目前所使用的拋丸清理機械設備有鏈平板拋丸滾筒、旋轉拋丸清理臺、懸掛式連續生產拋丸清理室等。這類機械設備操作維護費用較高。

     3.水電清砂。利用流水的機械能和侵蝕作用，清除壓強水從噴搶口按管道照射到已解決鑄件中的型芯和鑄造粘砂。發電清砂一般常備一種開敞式清砂室，底端設置有轉盤，外壁上裝有噴漆槍，可左右移動、旋轉，并能使壓力水照射到鑄件底部以外的任何位置。有時為了提高清除精鑄件表面的粘砂效率，在噴漆槍的中度部位引入石英沙等耐磨材料，從而獲得高強的水砂流。通常稱之為水砂清砂的方法。

     4.爆水清砂。澆注完成后，鑄件冷卻至所需溫度時，立即滲入儲罐，水經全間隙滲入鑄型內，與高溫金屬材料接觸迅速氣化，發生爆炸，震波可將鑄件內外粘附的砂基清除。水爆清砂工藝具有工作速度快、效率高等優點，在我國鑄鋼件生產車間中應用較為廣泛。通常用來解決以下樣子的碳素含量0.35%的不銹鋼鑄件。
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